400-855-2006
時間:2023-07-24 16:23:25
摘 要:
油浸式變壓器主要由變壓器主體(鐵芯,繞組,絕緣材料,引線包括調壓裝置)、郵箱(郵箱本體、附件包括油枕、油門閘閥)、冷卻裝置(包括散熱器、風扇、油泵)保護裝置(包括防爆閥、氣體繼電器、測溫元件、呼吸器等)、出線裝置(包括套管等)一.油浸式變壓器的組成
油浸式變壓器主要由變壓器主體(鐵芯,繞組,絕緣材料,引線包括調壓裝置)、郵箱(郵箱本體、附件包括油枕、油門閘閥)、冷卻裝置(包括散熱器、風扇、油泵)保護裝置(包括防爆閥、氣體繼電器、測溫元件、呼吸器等)、出線裝置(包括套管等)
二.油浸式變壓器的安裝標準
質量指標及質量檢查驗收的標準依據
1. 變壓器就位及零部件開箱檢查:
卸車就位要求:
( 1 )變壓器的安裝方向正確,高低壓套管出線方位與設計一致,變壓器各位置中心線尺寸符合設計要求,變壓器橫向中心線偏差不大于 50Inln 。
( 2 )變壓器附件在現場的擺放應整齊,附件箱應由專業起重工用汽車吊卸車:
( 3 )高壓套管卸車后應檢查并做好電氣試驗。
( 4 )用千斤頂頂升大型變壓器時,應將千斤頂放置在泊箱千斤頂支架部位,升降操作應統一指揮,各點受力均勻,并及時墊好墊塊。
2 .變壓器零部件開箱清點檢查:
( l )變壓器型號與設計施工圖一致,外殼應無機械損傷和滲漏情況。
( 2 )變壓器各附件的連接法蘭等處密封應良好,無滲漏情況。
(3)變壓器本體內氮氣壓力符合要求,在0.01~0.03MPa之間,否則應補充氮氣
4)出廠資料中的裝配圖紙、安裝使用書、出廠試驗報告、出廠合格證、裝箱清單等資料均應齊全完整
(5)通過檢查判斷變壓器有無受潮的可能,如發現問題應做好記錄并即時組織處理
(6)本體與控制箱聯絡電纜齊全,規格符合清單
(7)各連通管、閥門、套管等附件均完好無損,數量正確
3.油品準備
(1)油罐在施工現場的擺放應整齊平穩,油罐內必須清理干諍,無雜物、水份和塵土
(2)油管道必須完好,內部必須清潔無雜物、水份和塵土,濾油機應性能完好,其電氣部件的絕緣性能必須良好
4.油樣試驗合格后的油品應封存完好,防止進入水份和雜物各附件型號正確,備品、備件齊全,且清掃檢查應符合下列要求
高壓套管升高座端部密封應良好,無滲漏油跡(應特別檢查互感器二次引出線的小套管),互感器電氣試驗應符合要求。
5.高壓套管的檢查要求
(1)高壓套管無傷痕、裂紋和掉瓷,無滲漏油,表面和內腔應清潔無異物
(2)套管密封良好,無滲漏油跡。
(3)套管的絕緣部件應無受潮跡象
(4)套管及電流互感器的電氣試驗項目應齊全,試驗結果符合規范要求
(5)套管的油位應正常,在溫度油面線上,且油樣試驗必須合格
5.低壓套管瓷件應完整無損,表面和內腔應清潔無異物(否則必須擦試千凈),法接合面平整無損傷,頂部排氣孔及螺栓完好儲油柜、油位計及吸濕器檢查
(1)儲油柜表面油漆完好,整體無損壞,且儲油柜應在生產廠家已做完密封試驗和油壓試驗。
②隔膜(或膠襄)應清潔完整、無損壞。
③柜體各螺栓完整、齊全,無滲漏和油跡,柜體各引岀管路閥門及法蘭完好、清潔、無雜物。
④儲油柜所附呼吸器完好無損壞呼吸器內的硅膠(或活性氧化鋁)應呈藍色(或白色)。
⑤集氣室及排氣管路完好無損壞無油跡
(2)吸濕器表面油漆完好,整體無損壞,無滲漏和油跡,硅膠呈藍色(或白色)。壓力釋放器所帶壓力釋放閥完好,連接法蘭平整完好、清潔溫度計、溫度控制器、氣體繼電器完好。
①溫度計、溫度控制器接線端子完好。
②氣體繼電器兩端封堵完好,內部無雜物,無滲漏。
③溫度計、溫度控制器應送經專門的計量檢驗部門檢定合格。
④氣體繼電器應按繼電保護要求作流速整定、絕緣電阻試驗。
⑤套管試驗、互感器試驗結束并合格
6.冷卻裝置清掃和檢查
(1)散熱器、各閥門無變形,無油跡,法蘭口運輸封堵嚴密,內部應清潔
2)散熱器應按廠家要求作壓力試驗,氣密性試驗0.5MPa在30分鐘內無滲漏(或符合廠家要求)
(3)各閥門應開啟靈活,關閉良好安全氣道、連通管應完好無變形,焊縫處應嚴密,管道內及法蘭處應清潔干凈
7.器身檢查要求
(1)各運輸支撐和器身各部位應無移動現象,無損壞和斷裂
2〕所有螺栓應堅固,有防松措施,絕緣螺栓應無損壞,防松綁扎帶完好
(3)絕緣層包纏完好無損傷,絕緣圍屏綁扎牢固
(4)鐵芯外觀無變形,各緊固件緊固無松動,鐵芯允許一點接地,鐵芯螺栓夾件間絕緣良好無短接
(5)引線裸露部分無尖角、毛刺,焊接牢固。
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信息來源:變壓器配件網
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